印染作为纺织品加工的一个重要环节在生产过程中会排放大量的废水，资料显示每印染加工 1 t纺织品会产生100 ～ 150 t废水，且废水具有水质波动较大、有机物含量高、色度深、可生化性差等特点，如果不加以处理直接排放，将造成严重的环境污染以及资源的浪费。公司以中试试验为基础，为嘉兴某印染废水处理厂进行MBBR中试试验，取得了宝贵的设计和运行数据。
水质水量：
印染废水水质pH值为6~10，COD为400~1000mg/L，BOD5为100~400mg/L，SS为100~200mg/L，色度为100~400倍
试验装置：
试验数据：
结论
（1）根据中试试验所得到的结果，传统活性污泥工艺低温硝化作用不明显，而投加悬浮填料的作用则较明显。因此，在反应温度不为12℃及污泥浓度为2.0g/L的条件下，填充比为30%的悬浮填料可使平均硝化速率提升约30%，且该填充比的经济技术性较好。
（2）碳源是影响除磷效果的主要因素。在HRT为10h，回流比为200%，污泥龄为20d左右及外加碳源为75mg/L等基本条件下，填充比为30%的MBBR工艺可在冬季低温环境中（约10℃）保证出水水质达到GB18918-2002的一级B排放标准。
（3）通过比较分析表明，投加填料可提高系统低温处理能力，从而增强整个系统处理能力。在低温条件下，建议将溶解氧控制在2.0mg/L以上，污泥龄控制在20d左右；在水温较高的情况下，建议将溶解氧控制在0.5~1.0mg/L左右，污泥龄控制在不低于10d。
